多層PCB主要由銅箔、半固化片、芯板組成。其壓合結(jié)構(gòu)有兩種,即銅箔與芯板壓合結(jié)構(gòu)和芯板與芯板壓合結(jié)構(gòu)。優(yōu)選銅箔與芯板壓合結(jié)構(gòu),特殊板材(如Rogess44350等)多層板以及混壓結(jié)構(gòu)板可采用芯板壓合結(jié)構(gòu)。注意,這里所講的壓合結(jié)構(gòu)(PCB Construction)與鉆孔圖中的疊板順序(Stack-up- layers)是兩個(gè)不同的概念。前者是指PCB壓合時(shí)的疊層結(jié)構(gòu),也稱疊層結(jié)構(gòu),后者是指PCB設(shè)計(jì)的疊板順序,也稱疊層順序。
為了減小PCB的翹曲現(xiàn)象,PCB壓合結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足對稱性要求,即銅箔厚度、介質(zhì)層類別與厚度、圖形分布類型(線路層、平面層)、壓合性等相對于PCB的垂直中心對稱,
(1)圖紙上所注導(dǎo)體銅厚為成品銅厚,即外層銅厚為底銅銅箔厚度加電鍍層厚度,內(nèi)層銅厚為內(nèi)層底銅銅箔厚度。圖紙上外層銅厚標(biāo)注為“銅箔厚度+plating,內(nèi)層銅厚標(biāo)注為“銅箔厚度”。
(2)2OZ及以上厚底銅的應(yīng)用注意事項(xiàng):
必須在整個(gè)疊層結(jié)構(gòu)中對稱使用。
盡可能避免放置在L2和Ln-2層,即Top、 Bottom面的次外層,以免PCB表面不平、起皺。
壓合工序是PCB制作的關(guān)鍵工序,壓合次數(shù)越多孔與盤對位精度就越差、PCB的變形就越嚴(yán)重,特別是不對稱壓合時(shí)。壓合對疊層有要求,比如銅厚與介質(zhì)厚度必須匹配。
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