方案設(shè)計階段

1. 參加產(chǎn)品的全部方案論證，了解產(chǎn)品的戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標(biāo)、使用環(huán)境條件和結(jié)構(gòu)特點，依據(jù)產(chǎn)品的戰(zhàn)術(shù)指標(biāo)和使用環(huán)境條件提出產(chǎn)品電子裝聯(lián)技術(shù)方案和裝聯(lián)技術(shù)質(zhì)量保證大綱。

2. 向電路設(shè)計人員介紹國內(nèi)外及所內(nèi)電子裝聯(lián)技術(shù)的成果,提出電路設(shè)計中的電子能工藝要求及確保產(chǎn)的成術(shù)技術(shù)指標(biāo)的最佳電子裝聯(lián)工藝方案及可行性意見。

3. 以可制造性設(shè)計,可組裝性結(jié)構(gòu)設(shè)計要求和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基本內(nèi)容,結(jié)合產(chǎn)品特點,具體提出電路設(shè)計中的電子裝聯(lián)工藝要求及確保產(chǎn)品戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標(biāo)的最佳電子裝聯(lián)工藝方案。

4. 提出實施電子裝聯(lián)工藝方案的試驗項目、實施途徑、需要增加的設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施、技術(shù)改造項目及該產(chǎn)品應(yīng)注意的電子裝聯(lián)特點。

5. 對方案樣機(jī)設(shè)計階段的電路設(shè)計文件進(jìn)行工藝性審查并會簽。

電路圖樣設(shè)計階段

以可制造性設(shè)計和可組裝性設(shè)計要求和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基本內(nèi)容,審查電路設(shè)計文件是否符合和滿足本單位的工藝條件(如技術(shù)水平,設(shè)備能力和檢測手段等);分析產(chǎn)品的電路設(shè)計圖樣是否符合先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用,選用材料的合理性及正確性; 是否符合和滿足產(chǎn)品的研制階段,生產(chǎn)批量及發(fā)展規(guī)劃:是否符合和滿足新工藝、新技術(shù),新材料、新設(shè)備等的應(yīng)用,尤其是符合先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用;是否符合和滿足國家、部委及產(chǎn)品使用單位的技術(shù)政策,技術(shù)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等;對電路設(shè)計文件進(jìn)行工藝性會簽。

生產(chǎn)階段

1. 對進(jìn)入批量生產(chǎn)產(chǎn)品的電路設(shè)計文件進(jìn)行工藝性修編,使電路設(shè)計文件符合批量生產(chǎn)的能力。

2. 審議產(chǎn)品方案設(shè)計階段及工程樣機(jī)設(shè)計和定型設(shè)計階段存在的制造技術(shù)問題是否得到解決,是否已將暴露出來的問題在電路設(shè)計文件上進(jìn)行了改進(jìn)。

3. 使用于批量生產(chǎn)的電路設(shè)計文件必須完整、準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)和統(tǒng)一,更改批次明確,符合批量生產(chǎn)的要求。

4. 協(xié)同質(zhì)量技術(shù)處對需要外協(xié)的電裝產(chǎn)品進(jìn)行選點,提出電裝外協(xié)產(chǎn)品選點技術(shù)論證報告。

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