可制造性分析,即可制造性審查技術(shù),是指設(shè)計(jì)師在一組工具和相關(guān)知識庫的幫助下,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就評估出產(chǎn)品的可制造性,并在保證產(chǎn)品功能和質(zhì)量的前提下修改設(shè)計(jì),使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)滿足制造工藝的要求,具有良好的可制造性。DFM主要解決采用人工方式對產(chǎn)品的研制效率、成本、可制造性等方面進(jìn)行分析。
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傳統(tǒng)人工審查既拖延了型號項(xiàng)目的項(xiàng)目進(jìn)度,又不能在設(shè)計(jì)的早期就考慮產(chǎn)品的可制造性、成本等方面的約束問題。
DFM技術(shù)在電子產(chǎn)品研制流程中增加了三條反饋環(huán),并前置于PCBA制造中的試制反饋和電子產(chǎn)品成品在使用過程中的質(zhì)量反饋,主要特點(diǎn)如下。
設(shè)計(jì)與可制造性的同步。設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行PCA布線設(shè)計(jì)時(shí),就可以使用dFM對其產(chǎn)品進(jìn)行可制造性分析,并修正相關(guān)缺陷。同時(shí),也減少了設(shè)計(jì)人員因經(jīng)驗(yàn)不足的局限性,提高了設(shè)計(jì)工作效率和一次成功率,避免后續(xù)調(diào)試中因設(shè)計(jì)錯誤的版本更改。
工藝與設(shè)計(jì)的同步。DFM構(gòu)建了設(shè)計(jì)與工藝的橋梁,使工藝可以提前介入設(shè)計(jì)中,并結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀,將需要設(shè)計(jì)改進(jìn)的具體問題有效地反饋給設(shè)計(jì)人員,實(shí)現(xiàn)PCB裸板的高質(zhì)量工藝設(shè)計(jì)。
物料、工藝與設(shè)計(jì)的同步。DFM可以將物料的有效BOM和設(shè)計(jì)文件的兼容性進(jìn)行核對,并對PCBA進(jìn)行模擬仿真裝配,完成傳統(tǒng)工藝審查中不可能完成的工作。為下一個階段的生產(chǎn)制造提供最準(zhǔn)確、最有效的數(shù)據(jù)。
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