smt貼片加工在八十年代開始在我國出現(xiàn)，但起源于西方國家，我們從西方國家引進了SMT生產(chǎn)線，用于電視機、收音機等這些比較老式的電子產(chǎn)品加工。隨著近年來由于電腦技術(shù)的不斷的普及，SMT加工就運用在了許多方面，以山東芯演欣電子科技發(fā)展有限公司SMT技術(shù)為例，簡述一下國內(nèi)的SMT加工有哪些優(yōu)勢。

首先，SMT貼片加工技術(shù)的密度以及精確度比較高。形狀大多數(shù)改為了片式的形狀，大大減小了貼片的面積與體積，使組裝出來的原件規(guī)格在體積和質(zhì)量上也有了大幅度的減小。提高了對于加工技術(shù)的要求，只有加強對于相關(guān)設(shè)備的研發(fā)和工藝技術(shù)的提升，才能在更小的電路板上進行更精確組裝。

其次，提高了貼片加工的工藝品質(zhì)。由于元器件體積的減小以及它質(zhì)量較輕的性能，使它具有較好的抗震功效，因此在整個生產(chǎn)加工的過程中提高了組裝的穩(wěn)定性。整個加工過程中采用現(xiàn)代高科技智能化的自動生產(chǎn)系統(tǒng)，提高了組裝過程的可靠性。一般來說，采用這種工藝進行焊接可以大幅度減少產(chǎn)品焊接的不良率，在十萬分之一以下的概率。

第三，該技術(shù)的出現(xiàn)大大減少了印刷版的面積，從而降低了生產(chǎn)的成本。同時印制板上鉆孔數(shù)量的增加能夠有效加強產(chǎn)品的使用率，節(jié)省了產(chǎn)品的修理費用。由于生產(chǎn)PBCA板的體積質(zhì)量減小，因此SMT加工廠在包裝還有運輸方面的成本也會大幅度減少。

最后，元器件通常會使用短引線，因此電容對它的影響可以使得電路可進行高頻頻率，使pcba的組裝更加牢固。同時全智能自動化的生產(chǎn)能夠提高全流程的加工效率，為合作的相關(guān)方帶來更多的效益。