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PCBA加工廠生產(chǎn)效率提升10大法寶

作者:sdxyx    發(fā)布時間:2022-05-25 08:28:53    瀏覽量:

生產(chǎn)效率是PCBA加工廠賴以生存的根本之一,生產(chǎn)效率同品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣一起被稱為生產(chǎn)管理的六大任務(wù),因此生產(chǎn)效率的提升是每個PCBA加工廠的管理者都需要研究的課題之一,那么如何進行生產(chǎn)效率管理呢?諾的電子在這里和大家分享一下提高生產(chǎn)效率的10大法寶。

 

首先在想辦法提升生產(chǎn)效率的辦法之前,我們要知道影響生產(chǎn)效率低下有哪些因素。

 

常見的影響生產(chǎn)效率的因素:

1、銷售部門下單不及時

2、訂單只有交貨日,未設(shè)定加工開始日

3、緊急單或臨時單太多,生產(chǎn)計劃變更頻繁

4、生產(chǎn)車間機器、模具故障,維修時間長

5、生產(chǎn)過程品質(zhì)不穩(wěn)定,頻頻出現(xiàn)返工或返修

6、生產(chǎn)部門沒有進行完善的產(chǎn)能分析

7、采購物料時常延遲、采購品質(zhì)經(jīng)常不良

8、采購物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進行

9、無外協(xié)加工日程計劃表

10、產(chǎn)品技術(shù)變更頻繁

 

根據(jù)以上的因素匯總方案如下:

No.1

健全的生產(chǎn)運營體系應(yīng)具備的基本功

以穩(wěn)住陣腳確保效率

 

根之不固,何以抽枝發(fā)芽,開花結(jié)果;好的樹木源自于健康的根基。就是了解生產(chǎn)運營管理的根基----基礎(chǔ)管理。

運用5S手法,同時結(jié)合生產(chǎn)運營流程優(yōu)化,從而找到解決的方法。

關(guān)鍵是:不管是制程還是流程,讓它們透明化、可視化、標準化、安定化,才會好管理。

 

No.2

知己知彼,目標明確,提升效率

求人不如求己、自助人助。

 

生產(chǎn)現(xiàn)場所謂的浪費,就是降低生產(chǎn)效率的各種要素。

通過行動方案,對現(xiàn)場診斷,運用七大浪費確立生產(chǎn)運營管理的效率損失的真正原因。

七大浪費主要是:1、等待的浪費,2、搬運的浪費,3、不良的浪費,4、動作的浪費,5、加工本身的浪費,6、庫存的浪費,7、生產(chǎn)過多的浪費。

 

No.3

如何運用現(xiàn)場迅速改善手法

進行源流管理,提升效率


效率就是生命,時間就是金錢。在激烈的市場競爭中,企業(yè)想要立于不敗之地,關(guān)鍵在于“快”和“新”,有速則快,有力則新。發(fā)現(xiàn)有改善生產(chǎn)效率的方法和流程迅速改善,并對問題快速追蹤。

 

現(xiàn)場迅速改善手法:

1、IE迅速改善四大構(gòu)想:剔除、取消、重排或取代、簡化

2、五五法進行源流管理。5W2H。

 

No.4

讓計劃做到充分的論證

降低計劃性損失提升效率

 

計劃的過程,實際上就是解放思想,實事求是的過程,是改革創(chuàng)新的過程;對可能出現(xiàn)的情況做到充分的論證,才能防范于未然。

 

計劃是連通團隊的關(guān)鍵,計劃是行向目標的諾言,計劃是交流溝通的工具,計劃是實現(xiàn)成功的保證。

 

通過產(chǎn)銷會議:確保生產(chǎn)與銷售密切的配合,使產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)能等不斷的提高,以最合理的生產(chǎn)效率,獲得最大的效益。

 

No.5

運用合理的采購機制,確保雙方

共存共榮意識以提升生產(chǎn)效率

 

現(xiàn)代雙贏冠以模式:對供應(yīng)商予以協(xié)助,幫助供應(yīng)商降低成本、改進質(zhì)量、加快產(chǎn)品開發(fā)進展;建立互信關(guān)系,共同提高效率,建立和供應(yīng)商的長期伙伴關(guān)系。

一、對于不同的供應(yīng)商要做好考核區(qū)分等級,前提是建立有用的評價機制,按比列采購。

二、激勵措施

 

No.6

物料、生產(chǎn)進度控制如何展現(xiàn)快和新

避免等待浪費提升效率

 

生管部自接單后,要動員全體人員對所安排的計劃要全力完成。做到不變更計劃,各相關(guān)部門主動和積極配合,對工作進度主動與其他單位反應(yīng),共同完成所有計劃。

生產(chǎn)管制運作:

一、管理人員主動參與物料跟催,定期查看

二、倉儲管理領(lǐng)發(fā)料的合理運用三、快速換線

 

No.7

如何運用績效指標改善法

以評估企業(yè)體質(zhì)及提升生產(chǎn)效率

 

采用精益方式,縮短交期時間,減少浪費,使質(zhì)量、產(chǎn)量和效率都上一個新的臺階。

要不斷分析為什么不能達到生產(chǎn)效率目標的原因?

 

衡量指標:

1、DTD(從原材料到廠至產(chǎn)品出貨時間的核算)

2、首次合格率3、設(shè)備綜合效率4、生產(chǎn)排程達標率

 

No.8

如何透過部門管理實績貫徹領(lǐng)導方針

提升生產(chǎn)效率,有效達成經(jīng)營效益

 

作為企業(yè)管理干部要意識到自己是企業(yè)的主人。要密切關(guān)注企業(yè)的發(fā)展,愿意保護它。

通過部門管理實績,貫徹領(lǐng)導方針,有效達到經(jīng)營效果:日常要項管理是使部門/車間的實力充分發(fā)揮,產(chǎn)生好的實績;若有異常發(fā)生,也能有效的發(fā)現(xiàn)加以處理,確實做好維實管理。

 

No.9

運用合理之生產(chǎn)運營績效

以激勵士氣提升效率


企業(yè)管理最大的目標就是賺錢,向管理要效益。當今社會,只有不斷適應(yīng)發(fā)展變化,合于利而動,不合于利而止,保持競爭力;否則管理與市場脫節(jié),再好的體系也不會獲得理想的經(jīng)濟效益。

 

激勵制度合理化:

1、績效獎金

2、績效指標

 

No.10

活用生產(chǎn)運營快速變化的法則

讓企業(yè)提升生產(chǎn)效率

 

計劃不如變化快?但反過來說,沒有計劃就無法應(yīng)付變化,實際上這里所指的是要如何適應(yīng)環(huán)境的快速變化。

 

及時應(yīng)對情況的變化,迅速修改計劃,迅速準確的傳達,生產(chǎn)計劃編制和修改的靈活性事最重要的條件。

 

通過縮短工期時間和壓縮在制品滯留。

困難是成功的階梯,成功的過程都是合理、合理、再合理。


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