亚洲午夜福利十八勿进_特黄一级欧美大片在线_国内无码精品_一级真实国产毛片_日本少妇中文自拍_热久久中文字幕_99久女女精品视频在线观看_国产日韩中文字幕在线_亚州av一区二区_少妇翘臀进入白浆

芯演欣科技有限公司歡迎您!咨詢電話188-6537-5835

產(chǎn)品案例17

SMT貼片加工造成空洞、裂紋的原因很多,主要有以下方面因素

1、焊接面pcb焊盤(pán)與元件焊端表面存在浸潤(rùn)不良;

2焊料氧化;

3焊接面各種材料的膨脹系數(shù)不匹配,焊點(diǎn)凝固時(shí)不平穩(wěn)

4、再流焊溫度曲線的設(shè)置未能使焊音中的有機(jī)揮發(fā)物及水分在進(jìn)入回流區(qū)前揮發(fā)。

無(wú)鉛焊料的問(wèn)題是高溫、表面張力大、度大。表面張力的增加勢(shì)必會(huì)使氣體在冷卻階段的外逸更困難,氣體不容易排出來(lái),使空洞的比例增加。因此,SMT貼片中無(wú)鉛焊點(diǎn)中的氣孔、空洞比較多。


另外,由于無(wú)鉛焊接溫度比有鉛焊接高,尤其大尺、多層板,以及有熱容量大的元器件時(shí),峰值溫度往往要達(dá)到260℃左右,冷卻凝到室溫的溫差大,因此,無(wú)鉛焊點(diǎn)的應(yīng)力也比較大。再加上較多的IMCIMC的熱脹系數(shù)比較大,在高溫工作或強(qiáng)機(jī)械沖擊下容易產(chǎn)生開(kāi)裂。

QFP、Chp元件及BGA焊點(diǎn)空洞,分布在焊接界面的空洞會(huì)影響PCBA中個(gè)元器件的連接強(qiáng)度;SOJ引腳焊點(diǎn)裂紋及BGA焊球與焊盤(pán)界面的裂紋缺陷,焊點(diǎn)裂紋和焊接界面的裂紋都會(huì)影響PCBA產(chǎn)品的長(zhǎng)期可靠性。

另一類是處于焊接界面的空洞(或稱微孔),這類空洞非常小,甚至只有通過(guò)掃描電子顯微鏡SEM才能發(fā)現(xiàn)??斩吹奈恢煤头植伎赡苁窃斐呻娺B接失效的潛在原因。特別是功率元件空洞測(cè)會(huì)使元件熱阻增大,造成失效。

研究表明,焊接界面的空洞微孔主要是由于Cu的高溶解性造成的。由于無(wú)鉛焊料的熔

點(diǎn)高,而且又是高Sn焊料,Cu在無(wú)鉛焊接時(shí)的溶解速度比Sn-Pb焊接時(shí)高許多。無(wú)鉛焊料中銅的高溶解性會(huì)在銅與焊料的界面產(chǎn)生“空洞”,隨著時(shí)間的推移,這些空洞有可能會(huì)削弱焊點(diǎn)的可靠性。


相關(guān)產(chǎn)品推薦

關(guān)注官方微信

QQ在線咨詢
售前咨詢
18865375835 13963733772 18369886932
售后服務(wù)
18865375835
QQ在線咨詢
售前咨詢
18865375835 13963733772 18369886932
售后服務(wù)
18865375835