在SMT整個過程中,焊膏對SMT的品質(zhì)、生產(chǎn)效率起著致關(guān)重要的作用。因此,作為SMT工作人員必須了解它們的某些性能和學(xué)會正確使用它們。山東芯演欣電子科技發(fā)展有限公司 聯(lián)系電話:18865375835
一、焊膏的主要成分
焊膏是由合金焊料粉、助焊劑、活化劑和黏度控制劑混合而成的,具有一定粘性和良好觸變性的一種均質(zhì)混合物,具有良好的印刷性能和再流焊性能,并在貯存時具有穩(wěn)定性的膏狀體。
合金焊料是焊膏的主要成分,約占焊膏重量的85%~90%。常用的有鉛焊料有:Sn、SnPbAg、SnPbBi等,典型的合金成分為Sn63Pb37;常用的無鉛焊料有:SnZn、SnCu、SnBi、SnAg、SnAgCu、SnAgBi、SnZnBi等。合金焊料粉的形狀可分為球形和橢圓形,其形狀、粒度大小影響表面氧化度和流動性,因此,對焊膏的性能影響很大。
二、焊膏的分類
焊膏種類很多,按是否含鉛可分為有鉛焊膏和無鉛焊膏;按熔點高低可分為低溫焊膏、中溫焊膏和高溫焊膏,低溫焊膏熔點一般小于150℃,高溫焊膏熔點一般大于250℃,當(dāng)然也有人習(xí)慣將Sn63Pb37焊膏稱為中溫焊膏,低于此熔化溫度的稱為低溫焊膏,高于此熔化溫度的稱為高溫焊膏;按添加的助焊劑活性可分為無活性、中等活性、活性和極活性焊膏,常用的為中等活性焊膏。按清洗方法可分為有機(jī)溶劑清洗、水清洗、免清洗等。
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