SMT 是隨著電子工業(yè)的發(fā)展而誕生的，隨著電子技術(shù)、信息技術(shù)和計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的。SMT 的迅速普及得益于它具有以下優(yōu)點(diǎn)。

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1、組裝密度高，電子產(chǎn)品體積小、重量輕

片式元器件比傳統(tǒng)穿孔元器件所占面積和質(zhì)量大為減少和減輕。一般地，采用SMT 可使電子產(chǎn)品體積縮小60%，質(zhì)量減輕75%。

2、可靠性高，抗震能力強(qiáng)

由于SMC/SMD 是無(wú)引線或短引線，又牢固地貼裝在PCB 表面上，因此其可靠性高、抗震能力強(qiáng)。SMT 的焊點(diǎn)缺陷率比THT 低一個(gè)數(shù)量級(jí)。

3、高頻特性好

由于SMC/SMD 減少了引線分布特性的影響，而且在PCB 表面上貼焊牢固，大大降低了寄生電容和引線間寄生電感，因此在很大程度上減少了電磁干擾和射頻干擾，改善了高頻特性。

4、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率

與THT 相比，SMT 更適合于自動(dòng)化生產(chǎn)。THT 根據(jù)不同的元器件，需要不同的插裝機(jī)（DIP 插裝機(jī)、徑向插裝機(jī)、軸向插裝機(jī)、編帶機(jī)等），每一臺(tái)機(jī)器都需要調(diào)整裝配時(shí)間，維護(hù)工作量大。而SMT 用一臺(tái)貼片機(jī)，配置不同的料架（Feeder）和取放頭，就可以安裝所有類型的SMC/SMD，減少了調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和維修工作量。

5、降低成本

SMT 使PCB 布線密度增加、鉆孔數(shù)目減少、面積變小、同功能的PCB 層數(shù)減少，這些都是PCB 的制造成本降低。無(wú)引線或短引線SMC/SMD 節(jié)省了引線材料，省略了剪線、打彎工序，減少了設(shè)備、人力費(fèi)用。頻率特性的提高減少了射頻調(diào)試費(fèi)用。電子產(chǎn)品體積縮小、重量減輕，降低了整機(jī)成本。焊接可靠性好，使返修成本降低。因此，一般電子產(chǎn)品采用SMT后，可使產(chǎn)品總成本降低30%~50%。