1、制備照相底版
制備照相底版是線路板生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟,其質(zhì)量直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量?,F(xiàn)在一般都用計算機輔助設(shè)計直接在光繪儀上繪制出照相底版。
一塊單面印制板一般要有3 種照相底圖:
① 導(dǎo)電圖形底圖;
② 阻焊圖形底圖;
③ 標(biāo)記字符底圖。
制備照相底版首先由光繪儀完成對銀鹽底片的曝光,隨后在暗室沖洗加工,最終得到照相底版。制備照相底版還有一種工藝技術(shù)是使用金屬膜膠片直接成像得到底版,由于這種膠片對日光不敏感,不需暗室沖洗,因而尺寸穩(wěn)定很高,最小線寬可做到0.05mm,精度誤差<2μm。
2、絲網(wǎng)印刷
絲網(wǎng)印刷是制作單面PCB 的關(guān)鍵工藝。它使用專門的印料,在覆銅板上分別網(wǎng)印出線路圖形、阻焊圖形及字符標(biāo)記圖形,所使用的絲網(wǎng)印刷設(shè)備從最簡單的手工操作的網(wǎng)印框架到高精度、上下料全自動化的網(wǎng)印生產(chǎn)線,有不同的檔次、不同的規(guī)格,一般根據(jù)工廠的自動化程度和生產(chǎn)量進行選擇。山東芯演欣電子科技發(fā)展有限公司 聯(lián)系電話:18865375835
3、蝕刻
蝕刻是用化學(xué)或電化學(xué)方法去除基材上無用導(dǎo)電材料形成印制圖形的工藝。用做單面板蝕刻的蝕刻液必須能蝕刻銅箔而不損傷和破壞網(wǎng)印油墨。由于網(wǎng)印油墨通常能溶于堿性溶液,因此,蝕刻時不能使用堿性蝕刻液。早期的蝕刻液大多使用三氧化鐵,因為它價格便宜、蝕刻速率快、工藝穩(wěn)定、操作簡單。但由于再生和回收困難,沖洗稀釋后易產(chǎn)生黃褐色沉淀,污染嚴重,因此已被酸性氯化銅蝕刻液所替代。
在自動化大生產(chǎn)條件下,蝕刻操作廣泛使用傳送帶式自動噴淋蝕刻機。它可上下兩面同時蝕刻,并有自動分析補加裝置,使蝕刻液自動連續(xù)再生,保持蝕刻速率的恒定。
4、機械加工
單面PCB 的機械加工包括覆銅箔板的下料、孔加工和外形加工。其加工方式有剪、沖、鉆和銑。
5、預(yù)涂助焊劑
單面板制造的最后一道主要工序是預(yù)涂助焊劑。在存放中,單面板的銅導(dǎo)線表面受空氣和濕氣的影響,很容易氧化變色,使可焊性變差。為了保護潔凈的銅表面不受大氣的氧化腐蝕,使成品板在規(guī)定的儲存期內(nèi)保持優(yōu)良的可焊性,故必須對單面板的銅表面涂覆。
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