PCBA生產(chǎn)工序繁多,為確保PCBA加工的質(zhì)量,需要通過(guò)專業(yè)的過(guò)程管控方法和工具進(jìn)行控制,特別是生產(chǎn)高端產(chǎn)品時(shí),更需要進(jìn)行PCBA過(guò)程控制,才能生產(chǎn)出符合客戶要求的產(chǎn)品。
PCBA生產(chǎn)過(guò)程中可以設(shè)置PCBA過(guò)程控制崗位,也就是我們通常所說(shuō)的IPQC崗位。IPQC的工作職責(zé)主要有:
檢查所有的裝配工藝和表面貼裝元器件是否符合IPC-A-610D標(biāo)準(zhǔn) ;
操作手冊(cè)和自動(dòng)檢查整個(gè)PCBA流程;
確保電子組裝過(guò)程的一致性;
管理統(tǒng)計(jì)方法和技術(shù)面的重大偏差 ;
安排專員審計(jì)標(biāo)準(zhǔn)程序,識(shí)別過(guò)程改進(jìn)需求。
PCBA過(guò)程控制還可以接觸工具進(jìn)行管控,如PDCA模式和SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。
過(guò)程是質(zhì)量管理體系的基本要素,研究過(guò)程之間的相互聯(lián)系、作用為系統(tǒng)管理質(zhì)量活動(dòng)提供了明確思路,更有利于對(duì)諸多過(guò)程進(jìn)行有效地、連續(xù)性控制。每一個(gè)過(guò)程的運(yùn)行(控制)又遵守PDCA循環(huán)模式。
1、P(Plan)--計(jì)劃,確定方針和目標(biāo),確定活動(dòng)計(jì)劃;
2、D(Do)--執(zhí)行,實(shí)地去做,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃中的內(nèi)容;
3、C(Check)--檢查,總結(jié)執(zhí)行計(jì)劃的結(jié)果,注意效果,找出問(wèn)題;
4、A(Action)--行動(dòng),對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理,成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定并適當(dāng)推廣、標(biāo)準(zhǔn)化;失敗的教訓(xùn)加以總結(jié),以免重現(xiàn),未解決的問(wèn)題放到下一個(gè)PDCA循環(huán)。
SPC:統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(Stastisti-cal Process Control簡(jiǎn)稱SPC),是過(guò)程控制的工具,是為了貫徹預(yù)防原則,應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行評(píng)估和監(jiān)控,建立并保持過(guò)程處于可接受的并且穩(wěn)定的水平,從而保證產(chǎn)品與服務(wù)符合規(guī)定要求的一種技術(shù)。
隨著電子產(chǎn)品加工的難度越來(lái)越大,對(duì)PCBA進(jìn)行過(guò)程控制也變得越來(lái)越重要,是改善品質(zhì)非常重要的手段。
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