PCBA生產(chǎn)清尾是指當(dāng)生產(chǎn)線所生產(chǎn)之產(chǎn)品結(jié)工單（任務(wù)令）時，稱為清尾。在一些PCBA加工廠在進行清尾很容易造成拖拉，出貨質(zhì)量差等問題，從而會影響客戶交貨期，以及客戶的不好印象，因此，PCBA生產(chǎn)清尾是非常重要的。

PCBA清尾不及時的弊端：

在進行清尾時，如果需要多次進行補料，容易浪費時間，增加生產(chǎn)的成本。每次補料線體都要停線，先查拋料原因---再打申請---再跑去倉庫補料，光停線的時間的價值都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于補料的價值。而且還會延長產(chǎn)品的交貨期，導(dǎo)致客戶不好的印象。

PCBA生產(chǎn)清尾的方法：

1. 產(chǎn)品下線前50塊左右PCB板，該線操作員把機器內(nèi)部及料帶垃圾箱散料清理出來，由中檢QC按規(guī)格、料號分好物料并做好相應(yīng)手貼記錄報表，品管核對簽名確認(rèn)。

2. 操作員或通知跟線技術(shù)員分類從機器程序跳料中檢QC進行手補，并在板上標(biāo)示出手貼物料位號，品管核對OK后方可過爐。

3. 如果因物料損耗，手貼完物料后中檢及時統(tǒng)計出欠缺物料數(shù)量到該線操作員或班組長，操作員、中檢QC進行二次核找物料。最后再根據(jù)損耗開出物料申補單。

4. 核補損耗物料必須準(zhǔn)確，避免做多次沒必要的工作。

PCBA生產(chǎn)清尾的速度，以及清尾產(chǎn)品的質(zhì)量，體現(xiàn)一個加工廠的服務(wù)水平。

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