PCBA代工代料是如今比較熟悉的話題,其中打樣時有鉛工藝與無鉛工藝的不同點,鉛對人是有害的,因此無鉛工藝,是大勢所趨,下面介紹下pcba代工代料的優(yōu)勢及有鉛工藝與無鉛工藝的區(qū)別。
一、PCBA打樣中有鉛工藝與無鉛工藝的不同點:
1、 合金成分不同:常見有鉛工藝的錫鉛成分為63/37,而無鉛合金成份是SAC 305,即Sn:96.5%, Ag: 3%, Cu: 0.5%。無鉛工藝不能絕對保證完全不含有鉛,只有含有含量極低的鉛,如500 PPM 以下的鉛。
2、熔點不同:有鉛錫熔點是180°~185°,工作溫度約在240°~250°。無鉛錫熔點是210°~235°,工作溫度245°~280°。根據(jù)經(jīng)驗,含錫量每增加8%-10%其熔點增加10度左右,工作溫度增加10-20度。
3、成本不同:錫的價格比鉛貴,當同等重要的焊料把鉛換成錫時,焊料的成本就大幅上升。因此,無鉛工藝的成本比有鉛工藝高很多,有統(tǒng)計顯示,波峰焊用的錫條和手工焊用的錫線,無鉛工藝比有鉛工藝提高了2.7倍,回流焊用的錫膏成本提高約1.5倍。
4、工藝不同:這點有鉛工藝和無鉛工藝從名字就能看出來。但具體到工藝,就是用的焊料、元器件以及設備比如波峰焊焊爐、錫膏印刷機、手工焊用的烙鐵等都不一樣。這也是前面所說,在一家小規(guī)模的PCBA加工廠,為什么很難同時處理有鉛工藝和無鉛工藝的主要原因。
二、pcba代工代料的優(yōu)勢
1、所周知,企業(yè)想要對產(chǎn)品生產(chǎn)進行流水化作業(yè),是需要一定起定量的。由于產(chǎn)品起訂量的價格是非常高的,許多中小型企業(yè)在創(chuàng)業(yè)早期時若使用pcba代工代料模式常常會導致入不敷出的情況。隨著行業(yè)的發(fā)展,小型pcba代工代料模式出現(xiàn),讓企業(yè)就算是只有幾套產(chǎn)品,也可以進行代工代料的業(yè)務,大程度上降低了批量的門檻,使更多的電子產(chǎn)品在設計完成之后,就可以直接進入代工狀態(tài),大大的縮短了生產(chǎn)周期。
2、在之前想要進行pcba代工代料業(yè)務,廠家的生產(chǎn)批量是有絕對要求的。是生產(chǎn)批量不夠,廠家還要支付大量的額外管理費用,但是隨著代工代料行業(yè)的發(fā)展,針對小型企業(yè)的代工代料業(yè)務出現(xiàn)?,F(xiàn)在的廠家完全不用擔心之前的問題。廠家只會根據(jù)客戶的清單來增加適當?shù)馁M用,而不是讓客戶直接承擔相關的管理費用。這樣不僅,客戶更容易接受,針對商家的啟動門檻也降低了很多。
以上是pcba代工代料的優(yōu)勢及打樣中有鉛工藝與無鉛工藝的區(qū)別,有問題可隨時與我們聯(lián)系。
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