AOI的全稱是自動光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。
目前AOI的功能一般都比較全,也沒有多大的差別。下面就一些常見的功用作一些簡要的說明。
1、分辨率的選擇:AOI的分辨率應(yīng)以像元的尺寸大小作為判別的條件,也就是空間分辨率來衡量。像素的大小不是判別AOI檢出能力的標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確地講像素大,是決定單位面積像元尺寸大小的因素。如果單位面積不同,像素再高也沒有可比性。
2、特殊功能的選擇:如果你要對多連板的PCBA進行檢測,就一定要選擇有跳板功能的AOI,也就是有區(qū)域選擇功能的AOI。如果你將AOI用作質(zhì)量的過程控制,那么,你在選擇AOI時,一定要選擇具有RPC功能的AOI,也就是具有實時工藝過程控制的AOI。
3、CAD的選擇:現(xiàn)在大多數(shù)AOI都有CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能,但這一功能的使用,對器件較少的PCBA板的使用效率不是很好,而對元器件較多的PCBA板的使用則能起到事半功倍的效果。
4、SPC的選擇:SPC是過程統(tǒng)計控制。統(tǒng)計控制沒有實時工藝控制(RPC)重要,RPC不但能進行實時的統(tǒng)計分析,還可以進行預(yù)警,這樣能使生產(chǎn)線長期保持正常工作狀態(tài)。
5、可重復(fù)性、誤判率和漏判率的選擇:
可重復(fù)性越高的AOI,其性能越穩(wěn)定,但由于AOI技術(shù)還不十分成熟,市面上AOI的可重復(fù)性一般為20%-30%。
誤判率是越低越好,Z好的AOI的誤判率只有0.5%左右(按點算)。
漏判率也是越低越好,Z好的AOI的漏判別率只有0.5%左右(按不良點算)。
由以上論述不難看出,一臺性價比較優(yōu)的AOI必須具備以下條件:
?、貯OI相機要是真正的面陣數(shù)字相機(CCD),這種相機不需要圖像采集卡;
?、贏OI光源Z好是同軸碗狀光源;
?、跘OI機械系統(tǒng)Z好是伺服電動機為驅(qū)動,用絲桿和導(dǎo)軌為傳動;
?、蹵OI軟件系統(tǒng)的開發(fā)語言Z好為VC++;
?、軦OI軟件的可重復(fù)性要高;
?、轆OI軟件的可操作性要人性化;
?、逜OI誤判率和漏判率要低;
?、郃OI檢測功能要全;
?、酇OI要能與RPC實時工藝控制軟件進行對接。
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