一、來(lái)料檢驗(yàn)流程(IQC)
通過(guò)嚴(yán)格的文件和程序,山東芯演欣電子科技發(fā)展有限公司始終保持一個(gè)正式的控制流程,以確保每個(gè)產(chǎn)品在濟(jì)南smt加工前和流程中的每個(gè)步聚的質(zhì)量。通過(guò)將我們的質(zhì)量體系分為兩個(gè)不同的流程,適用于我們涉及的不同部分,我們可以確保質(zhì)量保證的冗余將確保產(chǎn)品無(wú)缺陷。每個(gè)過(guò)程都被記錄、準(zhǔn)化并經(jīng)常審查其有效性、一致性和改進(jìn)機(jī)會(huì)。
來(lái)料質(zhì)量控制(IQC)
IQC流程的工作是在pcba組裝開(kāi)始之前控制供應(yīng)商、驗(yàn)證進(jìn)物料并處理質(zhì)量問(wèn)題。
IQC的具體任務(wù)包括:
1、執(zhí)行批準(zhǔn)的供應(yīng)商清單檢查;
2、評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量記錄;
3、對(duì)來(lái)料進(jìn)行樣和檢驗(yàn);
4、監(jiān)控檢查性的質(zhì)量控制并提醒工程人員偏差;
5、IQC流程的持續(xù)改進(jìn)。
二、過(guò)程質(zhì)量控制(IPQC)
我們的IPQC流程控制組裝和測(cè)試流程,以減少缺陷的發(fā)生,并記錄應(yīng)如何處理發(fā)生的缺陷。
IPQC的具體任務(wù)包括:
1、根據(jù)IPC-A-610和客戶標(biāo)對(duì)DIP組裝和SMT貼片加工中的材料進(jìn)行檢查;
2、在裝配過(guò)程中進(jìn)行檢查;
3、確保工藝設(shè)置的一致性;
4、利用統(tǒng)計(jì)控制技術(shù)并注意重大偏差;
5、執(zhí)行過(guò)程中核以確保過(guò)程符合標(biāo)準(zhǔn),并確定需要改進(jìn)的因素。
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