現(xiàn)階段，電器的不可缺少使得電器中的PCBA板供不應(yīng)求。在PCBA加工廠中，有專門的品檢和維修人員。他們的任務(wù)就是檢測出線路板生產(chǎn)廠家中所生產(chǎn)的電路板的不良和故障，并進(jìn)行檢修。

在電路板維修中，如果碰到VCC電源短路的故障是一件令人頭痛的事，因為并聯(lián)在VCC和GND之間的元件實在太多，有芯片、有電容、有晶體管，哪一個都有可能短路，錫點和銅箔也可能短路。一般維修人員會將元件一個個拆下來，直到拆下某個元件后短路排除為止，如果運氣不好的話，整個板上的元件拆得差不多了也找不到故障，不但找不到故障，還會把電路板損壞。以下給大家介紹一些較為省事的辦法。

在電路板維修中，如果碰到VCC電源短路的故障是一件令人頭痛的事，因為并聯(lián)在VCC和GND之間的元件實在太多，有芯片、有電容、有晶體管，哪一個都有可能短路，錫點和銅箔也可能短路。一般維修人員會將元件一個個拆下來，直到拆下某個元件后短路排除為止，如果運氣不好的話，整個板上的元件拆得差不多了也找不到故障，不但找不到故障，還會把電路板損壞。

以下給大家介紹一些較為省事的辦法:

對于電路板上插件電容可以用斜口鉗剪斷一只腳（注意從中間剪斷，不要齊根剪斷或齊電路板剪斷），插件IC可以將電源VCC腳剪斷，當(dāng)剪斷某一個腳時短路消失，則某個芯片或電容短路。如果是貼片IC，可將IC的電源腳用電烙鐵熔化焊錫后翹起，使其離開VCC電源。更換短路元件后將剪斷處或翹起處重新焊好即可。如果是并在電源VCC兩端的貼片電容，可用熱風(fēng)焊臺將其一個個吹下，拆下一個就用萬用表量一下，直到拆到不短路為止。

還有一種比較快速的方法，但要用到特別的儀表--毫歐表。我們知道，線路板上的銅箔也是有電阻的，如果PCB上銅箔厚度是35um，印制線寬1mm，則每10mm長，其電阻值為5mΩ左右，這么小的阻值，用普通的萬用表是測不出來的，用毫歐表則可以測量。我們假設(shè)某一個元件短路，用普通萬用表測得都是0Ω，用毫歐表測得則可能是幾十毫歐到幾百毫歐，我們將表筆剛好放在短路元件兩腳上測量時，得到的阻值一定最?。ㄒ驗槿绻旁谄渌赡_上測量時，得到的阻值還包括了電路板上銅箔走線的阻值），這樣我們通過比較毫歐表的阻值差異，當(dāng)測到某個元件（如果是焊錫或銅箔有短路亦同此理）得到的阻值最小時，則該元件就是重點懷疑對象了。通過這種方法就可以快速找到故障點。

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