膠量控制

膠量的控制是個(gè)重點(diǎn)，隨著產(chǎn)品的設(shè)計(jì)越來越小，點(diǎn)/灌膠量的精度要求也越來越高，比較好的設(shè)計(jì)是可以在需要灌膠的殼子或是容器的地方做出上下限的刻度，方便作業(yè)員可以直觀檢查膠量是否太多或不足。

雖然也可以使用點(diǎn)膠機(jī)來控制其出膠量，而且現(xiàn)在的點(diǎn)膠機(jī)已經(jīng)號(hào)稱可以精準(zhǔn)到+/-0.1g，但實(shí)際操作下來，其誤差還是非常大，有時(shí)候誤差會(huì)大到+-/0.5g，相信這跟灌膠的時(shí)間間隔有關(guān)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)等待時(shí)間如過太長(zhǎng)，出膠口的地方會(huì)有水滴狀的膠聚集，造成膠量過多的情形，建議可以在點(diǎn)膠前先將多余的膠抹除，以確保膠量一致。

另外，發(fā)現(xiàn)不同的管膠其流動(dòng)速度會(huì)有不一致的情形，或許與膠的存放時(shí)間條件，或膠管摩擦力的設(shè)計(jì)有關(guān)，但這也影響到每次換了一管新膠之后就要再重新調(diào)整一次點(diǎn)膠機(jī)的壓力與時(shí)間。

灌膠區(qū)內(nèi)不可以設(shè)計(jì)有連接器、開孔的零件或是PCB通孔設(shè)計(jì)

這是因?yàn)镋poxy膠有機(jī)會(huì)滲透到所有的孔隙當(dāng)中，造成接觸或是作動(dòng)不良，所以連接器、蜂鳴器或是其他有開孔的零件都不建議放在灌膠的區(qū)域。

另外，如果是在電路板上做灌膠作業(yè)，切記所有的vias與通孔都要塞起來，否則一定會(huì)滲到背面。

設(shè)計(jì)水平灌膠或用水平治具有灌膠需求的設(shè)計(jì)最好可以考慮到水平問題，如果產(chǎn)品在灌膠時(shí)可以自行保持水平就不需要額外再用到「水平治具」，水平治具的目的是為了避免產(chǎn)品傾斜導(dǎo)致Epoxy溢出來，造成外觀(cosmetic)與膠量不足等問題。

大量生產(chǎn)的時(shí)候可以考慮制作專用的PVC托盤來作為水平治具，一來方便運(yùn)送，二來也比較輕盈且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

建議灌膠采脫機(jī)(offline)作業(yè)

個(gè)人強(qiáng)烈建議不要將Epoxy灌膠作業(yè)排成流線作業(yè)中的一環(huán)，因?yàn)楣嗄z作業(yè)偶而就會(huì)出點(diǎn)狀況，流水線有時(shí)間壓力，作業(yè)員容易因?yàn)槭懿涣藟毫Χp輕易放過瑕疵品。 而且灌膠作業(yè)屬于容易弄臟的制程，實(shí)在不建議放在原本的電子組裝產(chǎn)線。 建議最好有專區(qū)采脫機(jī)作業(yè)來執(zhí)行灌膠制程。
當(dāng)然如果是那種單液不易流動(dòng)的膠，如Silicone，可以確保流線順暢且不會(huì)影響到制程時(shí)間，就沒有理由說不排進(jìn)流水線了。 總之，灌膠作業(yè)在制程以及供料還沒穩(wěn)定以前，建議采脫機(jī)作業(yè)。

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