一、要了解貼片機(jī)的常用標(biāo)示

我們都知道很多機(jī)器設(shè)備在使用之前都有特定的標(biāo)示需要我們學(xué)習(xí)，貼片機(jī)也不例外。那么，我們?cè)谶@個(gè)時(shí)候就需要充分了解這些標(biāo)示的意義和作用，從而起到警示性的作用，在充分認(rèn)識(shí)貼片機(jī)之后才能更加安全的使用貼片機(jī)。同時(shí)要檢查機(jī)器空氣壓力是否達(dá)到5KG；

二、打開電源

1、 打開空調(diào)開關(guān)，將溫度設(shè)置20℃—25℃；

2、 打開機(jī)器總電源，將開關(guān)置于“ON”處；

三、檢查機(jī)器周圍的環(huán)境

1、 檢查D軸周圍有無阻礙物，并及時(shí)清除；

2、 上料時(shí)，留意feeder蓋有無扣緊，防止feeder蓋翹起

四、開機(jī)

1、 開啟貼片機(jī)電源，開關(guān)置于“ON”處；

2、 打開屏幕顯示器件電源（綠色開關(guān)），此時(shí)機(jī)器要求ZERO SETTTNG，

按一下START鍵，機(jī)器的X、Y、Q、D軸將回到各的原始位置，機(jī)器

已處于回零狀態(tài)，等待開機(jī)生產(chǎn)；

五、設(shè)置機(jī)器工作狀態(tài)

1、數(shù)據(jù)編制程序

2、觸摸PROGRAM、對(duì)應(yīng)的F4按鈕，使屏幕將顯示 PROGRAM 于菜單 CHANGE、QTYSET、 QTYCLR、SKIP、DEVICE、RETURN；

3、按下F1鍵對(duì)應(yīng)的CHANGE、屏幕將顯示機(jī)器中的存儲(chǔ)程序，通過數(shù)字鍵來選擇生產(chǎn)程序；

4、選擇生產(chǎn)模式，在選擇生產(chǎn)程序后，按RETURN，對(duì)應(yīng)的F6鍵，直到畫面主菜單，此時(shí)按下 AUTO對(duì)應(yīng)的F1鍵，屏幕顯示AUTO子菜單SO。NO RETURN START。PB 按下MODE 對(duì)應(yīng)的F5鍵，直到屏幕左下方“MODE；”對(duì)應(yīng)的PROD；

六、檢查NOZZLE（吸嘴）是否不良

每次清洗吸嘴時(shí)，需要檢測(cè)吸嘴的CENTER、BRIGHT是否OK。在主菜單中按下SET對(duì)應(yīng)的F5鍵，出現(xiàn)SET的子菜單STATUS、MANUAL、PROGRAM、 PROPER、 SERVO、PSTION、RETURV按下PROPER對(duì)應(yīng)的F3鍵，出現(xiàn)CAMERA、SCALE、CENTER、 BRIGHT、RETURN。按下CENTER對(duì)應(yīng)的F4鍵，機(jī)器提示PUSH、START按下START鍵，機(jī)器就可對(duì)NOZZLE中心進(jìn)行測(cè)試，同理可測(cè)NOZZLE的BRIGHT。

七、生產(chǎn)過程

1、將feeder (供料器) 從確保機(jī)器的拋料率降至最低程度,將SET/STATUS/RECOVERY 設(shè)置為E.STOP,在此狀態(tài)生產(chǎn),觀察feeder的運(yùn)行情況，并及時(shí)根據(jù)需要更換及修理的feeder。在發(fā)現(xiàn)feeder運(yùn)行正常后，將RECOVERY設(shè)置為AUTO。

2、絲印錫膏；

1） 將絲印模具調(diào)整，保證印出來的錫膏絕無缺陷；

2）檢查PCB線路板有無缺陷，對(duì)于變形，無MARK點(diǎn)或MARK點(diǎn)不規(guī)則的線路板，不可 印錫膏，（退還庫(kù)房）；

3） 檢查印錫膏有無連焊，印刷不良，或其它不良狀況，應(yīng)擦干凈PCB板，用酒精清洗用風(fēng)槍吹 干，再烘烤重新印膏

3、裝料

1）上料時(shí)將D板上使用的TABLE退到兩邊

2） 從D軸上小心取下需裝料的feeder（供料器）按要求上料

3）上好料后，將feeder放平緊于D軸上，不應(yīng)翹起

4） 每次上料時(shí)feeder上應(yīng)露出一個(gè)料，便于吸嘴吸取，并核對(duì)一下D-DATA，不得有上料錯(cuò)誤

5） 檢查feeder有無松動(dòng)，異常，若有不良，馬上維修及保養(yǎng)feeder

6） 若有TAPY Feeder報(bào)警，必須仔細(xì)檢查有無feeder蓋有無翹起

按要求的方向?qū)CB板放在機(jī)器運(yùn)輸軌道上，要求機(jī)器軌道上PCB板不超過5塊（包括

X Y TABLE中的一塊）

5、出板

及時(shí)將已貼好的PCB板從貼片機(jī)導(dǎo)軌上取出，并被感應(yīng)器所感應(yīng)

6、修板

QC員工應(yīng)根據(jù)作業(yè)圖紙，矯正已貼PCB板上所有的缺陷（如：移位，

脫焊，元件錯(cuò)漏等），將已修正的PCB板放入插件箱中。

7、注意：若存在以下異常情況，應(yīng)立即向技術(shù)人員報(bào)告，以便改正。

1、 元件整體或部分移位

2、 貼片機(jī)所貼元件漏貼、元件歪斜等

3、 檢查有方向的貼片元件方向是否正確，如三極管，集成電路，BGA，變?nèi)萜骷案吖艿?/p>

八、關(guān)機(jī)

1、 按下ENGERNCY鍵，然后按下操作板上的關(guān)機(jī)鍵

2、 將機(jī)器畫面下POWER OFF開關(guān)鍵按下，再將機(jī)器總電源開關(guān)置于OFF

3、 關(guān)掉空調(diào)開關(guān)

4、 將總電源開關(guān)置于“OFF”

九、記錄

1、 上料時(shí)應(yīng)記錄上料時(shí)間，上料站位，料件名稱及上料人（簽名）

2、 清點(diǎn)當(dāng)天的所貼PCB數(shù)量，做好記錄并復(fù)報(bào)貼片拉長(zhǎng)

3、 有關(guān)機(jī)器異常情況（光纖斷，吸嘴變形等），及機(jī)器保養(yǎng)情況應(yīng)記錄在“貼片機(jī)日常記錄本”。

十、清潔機(jī)器

1、 每天清除廢料盒中及D軸面板上所丟棄的物料，注意其種類及數(shù)目，以便調(diào)整feeder并對(duì)這些物

料進(jìn)行回收再利用

2、每天清理廢料箱中的紙物，并清潔過濾網(wǎng)

十一、挑選

挑選當(dāng)天機(jī)器所拋料件，統(tǒng)計(jì)出的物料分類并注明物料名稱，型號(hào)（0603、0805或1206，IC、BGA） 等物料數(shù)量

十二、備注

1、在機(jī)器工作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，盡量少用ENGENCY鍵關(guān)機(jī)而用暫停鍵，若休息時(shí)間少

于1.5小時(shí)則不用關(guān)機(jī)

2、隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決

十三、要積極排查故障

貼片機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用必然會(huì)對(duì)機(jī)器產(chǎn)生一定的消耗和損壞，因此，做好故障排查也是一項(xiàng)重要的工作。這樣積極進(jìn)行排查，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，找到問題，從而快速有效的解決問題，這就是我們做好排查故障工作的主要目的和主要作用。

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