由于溶劑型清洗工藝價(jià)格比較高，毒性強(qiáng)，破壞臭氧層等因素的影響，PCBA水清洗工藝開始出現(xiàn)，其高效、高規(guī)格、環(huán)保安全的特點(diǎn)，逐漸得到人們的認(rèn)可。

一、PCBA水清洗機(jī)理

水基清洗劑是借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤(rùn)濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實(shí)現(xiàn)清洗的。

二、PCBA水洗工藝具體流程

目前，在PCBA水洗工藝中，主要有PCBA在線式清洗工藝和批量PCBA清洗工藝兩種，采用何種清洗工藝主要與產(chǎn)品的類型和PCBA加工制程有關(guān)。

1、PCBA在線式清洗工藝

（1）PCBA水洗工藝原理

由傳送帶速度控制的組件連續(xù)在輸送帶上和生產(chǎn)周期時(shí)間不間斷的清洗方法。適用于大批量PCBA的清洗，通過不同的腔體在線完成水基清洗、水基漂洗、烘干全部工序。

（2）PCBA水清洗工藝流程

入板→化學(xué)預(yù)洗→化學(xué)清洗→化學(xué)隔離→預(yù)漂洗

→漂洗→最后噴淋→風(fēng)切干燥→烘干

（3）在線清洗工藝原理圖

（4）PCBA水洗工藝剖面圖

2、批量PCBA水洗工藝

（1）批量清洗工藝

   IPC-CH-65B-CN中定義，批量清洗工藝是按受控生產(chǎn)時(shí)間周期的多個(gè)部件或者一個(gè)部件的不同批分組進(jìn)行的清洗。

（2）超聲波清洗工藝

在批量PCBA水洗工藝中，超聲波清洗是最常見的清洗方式。

超聲波清洗工藝流程：

超聲波清洗工藝特點(diǎn)：

一個(gè)或多個(gè)腔體內(nèi)完成水基清洗、水基漂洗、烘干全部工序；可用于清洗托高高度低，底部間隙狹小的組裝結(jié)構(gòu)；清洗在超聲波的有效性最佳溫度附近效果最佳化。

三、PCBA水洗工藝的優(yōu)點(diǎn)

PCBA水清洗工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、操作安全，不燃不爆

2、使用經(jīng)濟(jì)

3、對(duì)基材相容性好，清洗范圍廣

4、材料安全、環(huán)保

5、具有多重清洗機(jī)理共同作用

6、工藝選擇靈活

四、PCBA清洗效果評(píng)估

當(dāng)對(duì)PCBA板清洗完之后，需對(duì)其進(jìn)行潔凈度的評(píng)估，以確保產(chǎn)品的可靠性以及符合客戶的要求。按中華人民共和國(guó)電子行業(yè)軍用標(biāo)準(zhǔn)SJ20896-2003有關(guān)規(guī)定，根據(jù)電子產(chǎn)品可靠性及工作性能要求，將電子產(chǎn)品潔凈度分為三個(gè)等級(jí)，如下：

在實(shí)際工作中，根除污染實(shí)際上幾乎是不可能的，一個(gè)折中的辦法就是確定電路板上的污染可以和不可以接受的程度。按照IPC-J-STD-001標(biāo)準(zhǔn)助焊劑殘留三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定＜40ug/cm2，離子污染物含量三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定≤1.5（Nacl) ug/cm2，萃取電阻率＞2×106Ω .cm。

請(qǐng)注意，隨著PCBA的微型化，幾乎可以肯定這個(gè)含量太高了。現(xiàn)在常用的離子污染物要求大約≤0.2（Nacl) ug/cm2。

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