在PCBA生產(chǎn)中,片式元器件的開裂常見于多層片式電容器器(MLCC),其原因主要是由于熱應力與機械應力所致。
對于MLCC類電容,其結(jié)構(gòu)上存在著很大的脆弱性,通常MLCC是由多層陶瓷電容疊加而成的,故強度低,極易受熱與機械力的沖擊,特別是在波峰焊中尤為明顯。
貼片過程中,貼片機Z軸的吸放高度特別是一些不具備Z軸軟著陸功能的貼片機,吸放高度是由片式元器件的厚度來決定的,而不是由壓力傳感器來決定的,故因元器件厚度公差而造成開裂。
PCB的曲翹應力,特別焊接后曲翹應力容易造成元器件的開裂。
一些拼板的PCB在分割時,會損壞元器件。
預防辦法是認真調(diào)節(jié)焊接工藝曲線,特別預熱區(qū)溫度不能過低;貼片中應認真調(diào)節(jié)貼片機Z軸的吸放高度;拼板的割刀形狀;PCB的曲翹度,特別焊接后的曲翹度應針對性地校正,如是PCB板材質(zhì)量問題,則需重點考慮。
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