smt貼片加工是smt貼片加工廠生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程，需要在加工質(zhì)量管理上用心管理。smt貼片加工工藝也比較復(fù)雜，而且其中細(xì)節(jié)方面的東西也比較多，要想做好加工質(zhì)量，必須將生產(chǎn)過程中的各種細(xì)節(jié)和注意事項(xiàng)都制定出來(lái)，并嚴(yán)格按照加工要求去處理。加工品質(zhì)高、服務(wù)態(tài)度好是一個(gè)加工企業(yè)生存的關(guān)鍵。

SMT貼片加工廠在SMT貼片加工的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)注意的問題。

1、錫膏印刷錫膏印刷在貼片加工環(huán)節(jié)中屬于比較靠前的位置，這里比較重要的是網(wǎng)部，首先要確定網(wǎng)部是否完全符合電路板的印刷要求，在實(shí)際加工中一般都會(huì)先試印幾塊板材，確定已加工到成品后再進(jìn)行批量貼片加工。印花后的板材必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保無(wú)多錫、少錫、連錫、偏色等不良現(xiàn)象發(fā)生。

2、小物料貼裝小物料貼片加工一般采用CP機(jī)，能快速貼裝物料。正式加工前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，如材料、機(jī)械等，以免加工過程中因慌亂造成加工不良現(xiàn)象。

3、大物料貼裝這加工工藝一般采用XP機(jī)，對(duì)CP不能進(jìn)行貼裝的大物料進(jìn)行加工。

4、爐前QC是爐前QC加工不可缺少的質(zhì)量保證環(huán)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行爐前QC，可以保證所有半成品在進(jìn)行過爐加工之前都能達(dá)到質(zhì)量要求，一般是針對(duì)漏料、偏料等問題進(jìn)行檢驗(yàn)和修正。

5、同時(shí)，焊條焊縫在焊接過程中的位置也是相當(dāng)重要的，焊條焊縫質(zhì)量直接關(guān)系到焊條的質(zhì)量，焊條焊縫質(zhì)量在某些方面可以說是影響焊條質(zhì)量的重要因素之一。焊接時(shí)應(yīng)注意的主要問題有爐溫、預(yù)熱、最佳焊接溫度等。

6、爐后QC加工質(zhì)量是加工廠最突出的方面，有了質(zhì)量保證，才能在這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)中生存。焊接后還可能出現(xiàn)一些小缺陷，如空焊、虛焊、連焊等常見的焊接問題，所以在這里也是需要進(jìn)行質(zhì)檢的。

7、質(zhì)量保證抽查這一步驟，可以大致判斷出我們產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率，即質(zhì)量。誠(chéng)然，抽檢時(shí)一定要認(rèn)真做好每一步，不要錯(cuò)過SMT加工的每個(gè)細(xì)節(jié)，這樣才能保證電子加工產(chǎn)品質(zhì)量。

8，入庫(kù)的最后一步。進(jìn)庫(kù)也要注意，要包裝整齊，并妥善保管、運(yùn)輸和保護(hù)。這將為客戶提供完美的體驗(yàn)。

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