鋼網(wǎng)也就是SMT模板(SMT Stencil),它是一種SMT加工專用模具。其主要功能是幫助錫膏沉積;目的是將準(zhǔn)確數(shù)量的錫膏轉(zhuǎn)移到空PCB對(duì)應(yīng)位置。隨著SMT工藝的發(fā)展,SMT鋼網(wǎng)還被大量應(yīng)用于紅膠等膠劑工藝。
SMT鋼網(wǎng)的制作工藝可以分為化學(xué)蝕刻、激光切割和電鑄成型3種。
1.化學(xué)蝕刻模型
用化學(xué)方法蝕刻形成模板開孔,適用于制作黃銅和不銹鋼模板,具體有以下特點(diǎn):
①開孔呈碗狀,錫膏釋放性能不好。
②只能用于元件PITCH值大于20mil以上,如PITCH值為25~50mil的印刷;
③制作模板厚度為0.1~0.5mm;
④開孔的尺寸誤差為1mil(位置誤差);
⑤價(jià)格比激光切割和電鑄成型都便宜。
鋼網(wǎng)蝕刻開刻流程如下圖:
2.激光切割模板
末班開孔使用激光切割,具有以下特點(diǎn):
①開孔上下自然成梯形,上開孔通常比下開孔大1~5mil,有利于錫膏的釋放;
②開孔尺寸誤差為0.3~0.5mil,定位精度小于0.12mil;
③ 價(jià)格比化學(xué)蝕刻貴,比電鑄成型便宜;
④孔壁不如電鑄成型模板光滑;
u5kemanzu模板厚度為0.12~0.3mm;
⑥通常用于元件PITCH值為20mil或更小的印刷。
激光開刻流程如下圖所示:
3.電鍍成型模板
用化學(xué)方法,但不是在金屬板上蝕刻出需要的圖形,而是直接電鍍出鎳質(zhì)的漏板,即加成法。具有以下特點(diǎn):
①自然形成梯形開孔,孔壁光滑,有利于錫膏釋放;
②制作過程中自然形成開孔的保護(hù)唇;
③可完成2~12mil厚度的模板制作;
④良好的耐磨性和使用壽命;
⑤價(jià)格較貴,制作周期較長(zhǎng)。
電鑄成型鋼網(wǎng)開刻流程如下圖:
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4. 三種開刻方式優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比
模板種類 | 蝕刻模板 | 激光模板 | 電鑄模板 |
加工方式 | 化學(xué)蝕刻 | 激光切割 | 電鑄 |
模位置精確 | ≤15μm | ≤5μm | ≤15μm |
孔壁形狀 | 不規(guī)則雙錐形 | 錐形2~7℃ | 錐形2~6℃ |
孔壁粗糙度 | 無毛刺≤5μm | 有細(xì)小毛刺≤5μm | 孔壁光滑,無毛刺 |
使用壽命 | 較短 | 可達(dá)30萬次以上 | 可達(dá)40萬次以上 |
其他特點(diǎn) | ①制作成本低,制作周期 快; ②精度較差,不能完全滿 足fine-pitch印刷要求 | ①精度高; ②從文件到制作模板無中間 環(huán)節(jié)誤差; ③可滿足fine-pitch的印刷 要求 | ①制作更為精密; ②制作時(shí)間較長(zhǎng); 成本較高; ③合金表面與焊膏合力小 更容易脫膜 |
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