SMT貼片過程中移位、反向、側(cè)立、漏件、錯(cuò)件原因及判斷

作者：sdxyx 發(fā)布時(shí)間：2022-05-24 08:24:35 瀏覽量：

SMT的所有作均與焊接有關(guān)SMT的流程圖上，貼片機(jī)過后即是焊接，這就促成了貼片機(jī)除了是SMT技術(shù)含量最高的機(jī)械設(shè)備以外，還是焊接成形前的最后一道品質(zhì)保障，因此貼片質(zhì)量的高低在SMT整個(gè)工藝過程里有著至關(guān)重要的地位。

現(xiàn)代的生產(chǎn)加工理念里，產(chǎn)品品質(zhì)已繹成為企業(yè)生存的命脈。而在SMT流水線中，PCB過了貼片機(jī)后即將面臨回流焊的加熱焊接成形，也就是說，元件的貼片質(zhì)量如何直接決定著整個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)狀況。本文將以實(shí)物為參考，讓相關(guān)SMT從業(yè)人員能白主判別貼片質(zhì)量的優(yōu)
劣，并能以正確的方式對(duì)貼片的不良進(jìn)行處理。

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不良種類	定義	形成原因	判定標(biāo)準(zhǔn)	判定圖片
位移	元件的端子或電極片移出了銅箔，超出了判斷基準(zhǔn)	①貼裝坐標(biāo)或角度便宜，元件未裝在銅箔正中間。 ②相機(jī)識(shí)別方式選擇不適當(dāng)，造成識(shí)別不良而轉(zhuǎn)移。 ③基板定位不穩(wěn)定，基準(zhǔn) 點(diǎn)設(shè)置不適當(dāng)或者頂針不知不合適造成移位。 ④吸料位置偏移，造成貼裝時(shí)吸嘴沒有吸在元件的中間位置而移位。 ⑤部品數(shù)據(jù)庫(kù)中數(shù)據(jù)參數(shù) 設(shè)置錯(cuò)誤，（如：吸嘴設(shè) 置不適當(dāng)）使貼裝移位	①元件的縱向或者橫向偏移小于或者等于元件引腳寬度的1/4,橫向（縱向）兩端有接觸焊盤。 ②元件兩端有接觸錫膏。 ③極性標(biāo)示模糊但可辨認(rèn)，方向正確
反向	有極性元件在貼片時(shí)，元件的極性與所對(duì)應(yīng)的 PCB標(biāo)示極性不符	①元件建包裝前后不一致，換料時(shí)造成反向。 ②引腳規(guī)則性元件在換料時(shí)未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)裝，貼片機(jī)不能分辨，導(dǎo)致反向。 ③貼片程序角度設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致反向。	所有極性元件反向均拒收
側(cè)立	元件正貼在 PCB對(duì)應(yīng)焊盤上，但元件橫向旋轉(zhuǎn) 90°或180°	①貼片機(jī)中元件資料庫(kù)公差設(shè)置過大 ②吸嘴在吸料時(shí)，未吸正 ③吸嘴有磨損和堵塞，導(dǎo) 致真空吸力不足 ④供料器選用不當(dāng)	①側(cè)立者拒收 ②有背紋元件反面者拒收
漏件	要求應(yīng)該貼片的位置未貼裝元件	①X/Y平臺(tái)不平整 ②線路板變形 ④吸料不正 ⑤貼片機(jī)設(shè)置不當(dāng) ⑥元件表面不平整	漏件均拒收
錯(cuò)件	線路板焊盤上有貼裝元，但所貼元件與要求不相符	①操作錯(cuò)誤，認(rèn)為出錯(cuò) ②貼片程序設(shè)定錯(cuò)誤 ③吸嘴有黏性 ④來料異常	錯(cuò)件均拒收