有一天快下班的時(shí)候，生產(chǎn)線急急忙忙打電話話給技術(shù)人員，并派了一個(gè)人出來辦公室找我們進(jìn)生產(chǎn)線，希望可以幫他們判斷一個(gè)產(chǎn)品的蜂鳴器不良該如何處理，當(dāng)客戶的好處就是不需要親自動(dòng)手做，只要出嘴巴動(dòng)動(dòng)口就可以完成工作，缺點(diǎn)是必須要為自己的決定負(fù)責(zé)。

確認(rèn)問題后，發(fā)現(xiàn)這個(gè)蜂鳴器是產(chǎn)線做正常落下測試的時(shí)候跌出來的，表示“落下”真的可以把一些產(chǎn)品的不良問題篩選出來。產(chǎn)線之所以這么緊張，是因?yàn)橛值搅嗣總€(gè)季末的出貨旺季，所以產(chǎn)線非常緊張，如果停線，后面勢必得要非常努力才能趕得回出貨量。

其實(shí)這個(gè)問題也很好解決，而且SMT加工工廠也已經(jīng)在做了，就是通知蜂鳴器的廠商來工廠處理，加點(diǎn)膠水，以確保不會(huì)再有蜂鳴器盒蓋掉落的問題，產(chǎn)線有爭議的是已經(jīng)做好的成品怎么辦？以及是否繼續(xù)生產(chǎn)？該如何挑出好的產(chǎn)品？

其實(shí)解決這類問題的方法，不外乎就是找看看與不良品的生產(chǎn)日期有沒有關(guān)系，所以馬上要求依照蜂鳴器上面所打印的生產(chǎn)日期對(duì)已經(jīng)完成SMT打件的板子做層別，然后區(qū)隔出不同生產(chǎn)日期的蜂鳴器，試投一定數(shù)量的產(chǎn)品追蹤問題是否再發(fā)，并加強(qiáng)落下測試從原來的一次變成三次。

最后發(fā)現(xiàn)有問題的蜂鳴器只集中在一個(gè)生產(chǎn)日期上，其他的蜂鳴器則沒有問題，這樣問題就簡單了。剩下的就是讓廠商把有問題的蜂鳴器做點(diǎn)膠處理后驗(yàn)證效果就可以了。也因?yàn)榉澍Q器廠商無法當(dāng)天來做處理，所以必須有短期對(duì)策。

對(duì)于已經(jīng)組裝完成的產(chǎn)品則拉回執(zhí)行三次的落下測試，如果發(fā)現(xiàn)問題則拆開修理，沒有問題的就包裝出貨。

當(dāng)時(shí)把所有的事情了解過一遍并交代清楚處理步驟，大概只花了我10分鐘的時(shí)間，也因?yàn)榇S有OQC領(lǐng)頭處理問題，所以后續(xù)工作都交由代工廠處理。不擔(dān)心的原因是有零件質(zhì)量問題時(shí)，代工廠得負(fù)全責(zé)，所以他們比我們還緊張，只是要我?guī)兔Υ_認(rèn)方法可行。

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