8D report 是電子組裝業(yè)界PCBA加工制程中蠻常使用的『問題分析與對策解決』的工具，它通常被用在回復(fù)客戶的投訴案件報(bào)告上。所謂【8D】指的是【8 Disciplines process (八個(gè)紀(jì)律作業(yè)程序)】的簡寫，按照事先設(shè)定好的步驟順序，可以幫助大部分的品管人員并讓你的客戶一步一步的了解，問題是如何被發(fā)現(xiàn)或發(fā)生的、如何分析問題并找到真正問題發(fā)生的真正原因(root cause)、采取了哪些預(yù)防措施來解決問題、并驗(yàn)證問題是否真的解決了。其實(shí)【8D report】跟【QC Story】非常的像，只是名詞有點(diǎn)不同罷了，精神是一樣的，都是建立一套系統(tǒng)來幫助厘清問題并可以加以解決，還可以留下紀(jì)錄供日后參考。

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8D report 的樣式其實(shí)非常多，但基本上方法大同小異，只要抓到節(jié)奏及重點(diǎn)就可以了，底下就 8D report 的內(nèi)容大致說明如下，因篇幅有限，如果去質(zhì)量學(xué)會上課可以花5～6個(gè)鐘頭，這里只是約略講解其精神：

Discipline 1. Form the Team
D1-第一步驟: 建立解決問題小組。

要解決一個(gè)問題通常都得跨部門，以電子組裝廠為例，一般來說解決問題小組的基本成員應(yīng)包含下列人員，當(dāng)然可以視需要找其他部門的人來參與。
品管部(Quality Assurance)：通常是小組召集人，負(fù)責(zé)統(tǒng)一回答客戶的問題。
制程部(process)：負(fù)責(zé)找出制程當(dāng)中哪里可能有問題。
測試部(Testing)：尋找為何無法由測試方法檢出有問題的產(chǎn)品。
生產(chǎn)部(Production)：配合工程師的要求，作實(shí)驗(yàn)或是收集數(shù)據(jù)，以利問題的發(fā)現(xiàn)并協(xié)助執(zhí)行解決方案。

Discipline 2. Describe the Problem
D2-第二步驟: 描述問題。

Discipline 3. Contain the Problem
D3-第三步驟: 暫時(shí)性對策。

Discipline 4. Identify the Root Cause
D4-第四步驟: 找出問題真正原因。

Discipline 5. Formulate and Verify Corrective Actions
D5-第五步驟: 選擇永久對策。

Discipline 6. Correct the Problem and Confirm the Effects
D6-第六步驟: 執(zhí)行及驗(yàn)證永久對策。

Discipline 7. Prevent the Problem
D7-第七步驟: 防止類似問題再發(fā)生。