AOI,自動光學(xué)檢測儀,是對于焊錫印刷的質(zhì)量檢查及對印刷工藝的驗證和控制,在品質(zhì)未超出范圍之前就找出造成這種趨勢的潛在因素。AOI檢查貼裝和焊接不良,例如印刷機的調(diào)控參數(shù),通過好的畫面與不好的畫面對比,在不同的燈光照射下,不良會呈現(xiàn)不同的畫面,短路,偏移,速度慢。然后及時的調(diào)整,運用的是影像對比。
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SPI(solder paste inspection),發(fā)現(xiàn)品質(zhì)變化的趨勢,并且提供缺限種類提示,哪些是不良的。SPI就是通過對一系列的焊膏檢測,又名自動光學(xué)檢查)是在SMT生產(chǎn)過程中會有各種各樣的貼裝和焊接不良,而AOI是對器件貼裝進(jìn)行檢測和對焊點進(jìn)行檢測,效率低,從而進(jìn)行維修,現(xiàn)在的電子元件越來越小,墓碑,焊膏變化因素等。通過對一系列的焊點檢測,錯件等不良,極反,人為因素,空焊,如缺件。SPI可以直觀的告訴使用者:SPI是對于焊錫印刷的質(zhì)量檢查及對印刷工藝的驗證和控制。它的基本的功能:及時發(fā)現(xiàn)印刷品質(zhì)的缺限。
1.品質(zhì)控制:覆蓋一些人工目檢常常漏檢的缺陷包括:元件偏位、元件少錫、焊點短路、焊點虛焊、元件反向、元件錯裝、元件變形、元件漏裝、元件豎起等。
2.工藝過程控制:AOI配備有信息分析終端(IAT)可以實時監(jiān)測焊點質(zhì)量,實時生成統(tǒng)計圖表,將故障發(fā)生的種類及頻率等信息實時反饋給生產(chǎn)控制部門,以便使該部門及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題并盡早修正,從而使時間和物料的損耗降到最低。
3.工藝參數(shù)驗證及其它 :對于一種新的待加工的單板,從印刷工藝參數(shù)到回流焊工藝參數(shù),都需精心設(shè)置調(diào)制,而這些參數(shù)的設(shè)置是否合理,最終取決于焊接質(zhì)量的好壞,這一過程必定是要經(jīng)多次試驗才能實現(xiàn)。AOI提供了驗證試驗結(jié)果的有效手段 .
4.SPI應(yīng)用于印刷機后,對焊錫印刷的質(zhì)量檢查及對印刷工藝參數(shù)的驗證和控制。固SPI在整個SMT生產(chǎn)中起到相當(dāng)?shù)淖饔?。?/span>AOI分為爐前和爐后兩種,前者對器件貼裝進(jìn)行檢測,后者對焊點進(jìn)行檢測。
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